1.1概述

    SHS600伸缩式吹灰器(图1)是一种轻型吹灰器，主要针对工业锅炉及余热锅炉设计。根据使用的吹灰介质不同分为有内管型或无内管型，其主要特点是安装简便，便于维护与保养。对于某些余热锅炉来说其安装可以不用做吹灰平台。SHS600长伸缩式吹灰器是以蒸汽或空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

1．2工作原理
(1)清扫原理
    从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程(100或150)和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋线轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。（图2）为两个喷嘴、100mm导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。
(2)主要机构

A．高效喷嘴一对每一台吹灰器专门选定    。
B．喷嘴传送机构一吹灰枪管、跑车和电动机
C．向喷嘴提供吹灰介质的机构一阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。
D．支承和包容吹灰器元件的机构一两点支吊的工字钢梁体
E．控制系统…提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。
(3)吹灰过程
    吹扫周期从吹灰枪处起在起始位置时开始(图1)。吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁下部的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直到达到前端极限后，电动机反转，跑车退回，吹灰枪管以与不同轨迹后退吹灰。当喷嘴接近炉墙时，阀门关闭；吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置。
1.3  主要技术参数
    吹灰器行程(m)        最大5
    吹灰介质             蒸汽或压缩空气
    进退速度(m／min)     0．9～3．5
    转速(r．p．m)           9～35
    喷嘴口径(mm)           12～32
    吹灰半径(m)             ～2
    吹灰角度                360°
    吹灰压力                按吹灰要求(见注)
    电动机型号、规格        Y90S一4 B14型  0.55KW  970r．p．m、
    电动机电源              380V    50  Hz  3P
             

    注；吹灰器行程、进退速度、转速、喷嘴数量及口径、吹灰介质压力和流量等参数根据锅炉、燃料及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。