NZFL逆流式蒸发式冷凝器
详细描述
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ZFL系列蒸发式冷凝器是洛阳隆华传热公司吸收国内外先进技术，结合我国地域广阔、环境条件差别较大的特点，研制开发的一种高效节能换热设备。与同类产品相比，蒸发式冷凝器更省电、更节水，简捷的无填料结构使进风口通畅阻力小，适合在环境恶劣的情况下使用，用途广泛、该系列产品规格型号齐全，容量大，特别适合大型项目制冷换热工序的应用。替代传统的风冷、水冷等传统冷凝器，换热效率高，使用寿命长。
应用领域： 适合水资源紧缺等恶劣情况下，大型项目制冷换热工序 蒸发式冷凝器产品分类：1.从结构上分：顺流式和逆流式2.从换热管管型分：圆形、椭圆形、螺纹形、波节形3.从换热管材质分：不锈钢、碳钢、铝管、铜管
蒸发式冷凝器工作流程：
压缩机排出的高温过热汽态制冷剂从上部进入冷凝盘管内，冷却水由循环水泵送至冷凝盘管上部的喷淋装置中，再由喷嘴将水均匀喷淋到冷凝盘管表面上，形成水膜，盘管内的高温过热制冷剂与盘管外的水和空气进行热交换，轴流风机强制空气以5~7m/s的速度通过冷凝盘管和冷却水、管内制冷剂由汽态逐渐被冷凝成液态，管内制冷剂冷凝放热，管外喷淋冷却水蒸发吸热，使部分喷淋冷却水变成水蒸汽，水蒸汽经过收水器时，水份被回收，而湿空气则被排到设备外、同时在轴流风机的强制吸风作用下使冷凝盘管箱内形成负压，又强化了喷淋水的蒸发，提高了机组的换热效果，未蒸发的水在下落的过程中被空气冷却，并均匀下落到集水箱中循环使用。进水阀自动补充水箱内的冷却水，使其保持一定的水位，保证正常循环的进行。 蒸发式冷凝器工作原理： 压缩机排出的过热状态制冷剂，蒸汽进入蒸发式冷凝器内的翅片管组，被将要排除的高湿废气进行冷却，然后进入冷凝盘管；盘管那的气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态。引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，热交换效果显著提高。喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变为气态，由蒸发潜热带走大量的热量，热空气中的水被高效脱水器截住并收集到PVC热交换层中。另一部分水吸收管内介质地热量后温度提升，被布水器二次分配，下落到PVC热交换层中；被横流过地空气冷却，温度降低，进入集水箱中，再由循环水泵进入喷林系统中，继续循环。蒸发到空气中地水份由气位调节器控制补充。
蒸发式冷凝器各零部件： 直联式轴流风机、冷凝盘管、循环水泵、水分配系统、PVC热交换层、水泵滤网及自动供水系统、高效脱水器、椭圆醒低内肋换热管、电子水除垢仪。
制冷用蒸发式冷凝器特性：1.技术先进，性能卓越。2.精美制造，经久耐用3.结构简单，安装快捷4.运行效果好，成本低
蒸发式冷凝器的选型方法：1.确定制冷系统所需总排热量（压缩机对应工况下的制冷量+对应工况下的轴功率=总排热量）
2.确定设计条件、冷凝温度及当地的湿球温度
3.查排热量校对系数表，确定校正系数
4.将总的系统排热量乘上校正系数，确定校正排热量
5.运用蒸发式冷凝器标准排热量表，选择蒸发式冷凝器，标准换热量应等于或者大于计算出的校正排热量
注意:：若制冷系统采用的是螺杆式压缩机，油冷却器的冷却水是从其他方式获得时，计算出的校正排热量，应减去油冷却器的热量
专利部件简介： 隆华传热生产的蒸发式冷凝器充分吸收了当前国内外的先进技术，在实践过程中，科研人员经过不懈的努力钻研，为适应制冷行业的要求，在我公司第一代产品的基础上，又研制开发了现在的第二代产品，并取得了两项国家专利。
本产品专利号：（选用件）
二次布水器专利号 200320107052.6
预冷翅片管专利号 200320107044.1
蒸发式冷凝器低内肋盘管专利号 200420011264.9
专利部件之一
二次布水器 二次布水器，是将经过冷凝盘管的冷却水，在二次布水器中加以缓冲，均匀地将冷却水分布在PVC填料上，使冷凝器水得到充分冷却（在原温差基础上又增加了0.5～1℃）。使冷却水经过PVC的最终温度非常接近湿球温度，由此提高了整机的工作性能。
专利部件之二
预冷翅片管 该项专利产品的显著特点是将从油分离器来的制冷剂过热蒸气，首先进入预冷翅片管，充分利用从盘管和热交换层中排出的湿空气使翅片管内的高温制冷剂蒸气冷却降温，然后再进入喷淋水管下的冷凝盘管中，这样可使制冷剂过热蒸气得到预冷，达到节能效果，同时还降低了冷却水在盘管表面的结垢速度，传热效果可提高10％以上，同时延长了产品的使用寿命。
专利部件之三
蒸发式冷凝器低内肋盘管 高效低内肋换热管正在洛阳隆华蒸发式冷凝器中，被逐步采用新式换热管组的应用，提高了设备换热效率，降低产品重量，节电节能，将逐步替代老式换热管组。（订货时应特别说明光管或高效换热管任选一种）
应用领域： 适合水资源紧缺等恶劣情况下，大型项目制冷换热工序 蒸发式冷凝器产品分类：1.从结构上分：顺流式和逆流式2.从换热管管型分：圆形、椭圆形、螺纹形、波节形3.从换热管材质分：不锈钢、碳钢、铝管、铜管
蒸发式冷凝器工作流程：
压缩机排出的高温过热汽态制冷剂从上部进入冷凝盘管内，冷却水由循环水泵送至冷凝盘管上部的喷淋装置中，再由喷嘴将水均匀喷淋到冷凝盘管表面上，形成水膜，盘管内的高温过热制冷剂与盘管外的水和空气进行热交换，轴流风机强制空气以5~7m/s的速度通过冷凝盘管和冷却水、管内制冷剂由汽态逐渐被冷凝成液态，管内制冷剂冷凝放热，管外喷淋冷却水蒸发吸热，使部分喷淋冷却水变成水蒸汽，水蒸汽经过收水器时，水份被回收，而湿空气则被排到设备外、同时在轴流风机的强制吸风作用下使冷凝盘管箱内形成负压，又强化了喷淋水的蒸发，提高了机组的换热效果，未蒸发的水在下落的过程中被空气冷却，并均匀下落到集水箱中循环使用。进水阀自动补充水箱内的冷却水，使其保持一定的水位，保证正常循环的进行。 蒸发式冷凝器工作原理： 压缩机排出的过热状态制冷剂，蒸汽进入蒸发式冷凝器内的翅片管组，被将要排除的高湿废气进行冷却，然后进入冷凝盘管；盘管那的气态制冷剂与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态。引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，热交换效果显著提高。喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变为气态，由蒸发潜热带走大量的热量，热空气中的水被高效脱水器截住并收集到PVC热交换层中。另一部分水吸收管内介质地热量后温度提升，被布水器二次分配，下落到PVC热交换层中；被横流过地空气冷却，温度降低，进入集水箱中，再由循环水泵进入喷林系统中，继续循环。蒸发到空气中地水份由气位调节器控制补充。
蒸发式冷凝器各零部件： 直联式轴流风机、冷凝盘管、循环水泵、水分配系统、PVC热交换层、水泵滤网及自动供水系统、高效脱水器、椭圆醒低内肋换热管、电子水除垢仪。
制冷用蒸发式冷凝器特性：1.技术先进，性能卓越。2.精美制造，经久耐用3.结构简单，安装快捷4.运行效果好，成本低
蒸发式冷凝器的选型方法：1.确定制冷系统所需总排热量（压缩机对应工况下的制冷量+对应工况下的轴功率=总排热量）
2.确定设计条件、冷凝温度及当地的湿球温度
3.查排热量校对系数表，确定校正系数
4.将总的系统排热量乘上校正系数，确定校正排热量
5.运用蒸发式冷凝器标准排热量表，选择蒸发式冷凝器，标准换热量应等于或者大于计算出的校正排热量
注意:：若制冷系统采用的是螺杆式压缩机，油冷却器的冷却水是从其他方式获得时，计算出的校正排热量，应减去油冷却器的热量
专利部件简介： 隆华传热生产的蒸发式冷凝器充分吸收了当前国内外的先进技术，在实践过程中，科研人员经过不懈的努力钻研，为适应制冷行业的要求，在我公司第一代产品的基础上，又研制开发了现在的第二代产品，并取得了两项国家专利。
本产品专利号：（选用件）
二次布水器专利号 200320107052.6
预冷翅片管专利号 200320107044.1
蒸发式冷凝器低内肋盘管专利号 200420011264.9
专利部件之一
二次布水器 二次布水器，是将经过冷凝盘管的冷却水，在二次布水器中加以缓冲，均匀地将冷却水分布在PVC填料上，使冷凝器水得到充分冷却（在原温差基础上又增加了0.5～1℃）。使冷却水经过PVC的最终温度非常接近湿球温度，由此提高了整机的工作性能。
专利部件之二
预冷翅片管 该项专利产品的显著特点是将从油分离器来的制冷剂过热蒸气，首先进入预冷翅片管，充分利用从盘管和热交换层中排出的湿空气使翅片管内的高温制冷剂蒸气冷却降温，然后再进入喷淋水管下的冷凝盘管中，这样可使制冷剂过热蒸气得到预冷，达到节能效果，同时还降低了冷却水在盘管表面的结垢速度，传热效果可提高10％以上，同时延长了产品的使用寿命。
专利部件之三
蒸发式冷凝器低内肋盘管 高效低内肋换热管正在洛阳隆华蒸发式冷凝器中，被逐步采用新式换热管组的应用，提高了设备换热效率，降低产品重量，节电节能，将逐步替代老式换热管组。（订货时应特别说明光管或高效换热管任选一种）