我厂催化剂于2007年05月27日在河北凯跃集团年产10万吨二甲醚装置上一次开车成功，运行状况良好。甲醇转化率85%以上，二甲醚选择性达99.5以上。
河北凯跃集团年产100万吨二甲醚装置中的50万吨装置、湖北当阳华强化工有限公司年产10万吨二甲醚装置等都用我们的催化剂。
一、绪言
二甲醚是重要的化工原料。近些年，由于发现二甲醚可代替柴油和液化石油气，是未来重要的清洁燃料而倍受重视。目前，生产二甲醚的工艺技术有：合成气一步合成二甲醚；合成甲醇，继而甲醇脱水合成二甲醚的两步工艺。两步法因技术成熟，市场应对及管理灵活，对环境友好等特点而成为目前生产二甲醚的主要方法。
二、JH202型催化剂的组成及性能
JH202型催化剂是以γ－Al2O3为载体，制备时添加了少量杂多酸等助催化剂以提高其活性、选择性及耐热性能。
JH202型催化剂主要性能：
1、化学成分 主要成分为Al2O3
2、外型尺寸 直径3-4mm，长10-20mm，圆条型；
3、外观 白色或淡黄色
4、堆密度 0.45~0.50kg/L
5、比表面积 250-350m2 / g
三、适应范围
JH202型催化剂适用于气相法甲醇脱水制二甲醚的工艺过程。该催化剂适用于精甲醇或粗甲醇（即合成甲醇过程未经精馏分离的产品）为原料进行脱水制备二甲醚。
四、质量指标
1、压碎强度 径向≥100N/cm
2、磨耗 ≤5％（一般为3~4％）
3、活性（反应温度260~380℃，反应压力0.1~1.0MPa）
甲醇单程转化率 ≥85%
二甲醚选择性 ≥99.5%
五、催化剂填装及使用
1、填装
1.1过筛：除去运输过程中可能生成的少量粉尘。
1.2装填：按催化剂装填要求，计算每段应装入的催化剂体积及重量。将过筛后的催化剂，按体积要求装入，测量高度尺寸达预定高度，装填时应力求均匀，并不得带进杂物。应防止吸潮，装完后及时封闭设备。
2、开车
2.1活化过程
活化气源 干氮气
空速 200~300 h-1
压力： ＜0.5 MPa
活化温度要求：
室温至120℃，按30℃/h速度升温，在120℃恒温2h。120~300℃，按20~25℃/h速度升温，在 300℃恒温6~8h.
2.2正常运行条件
温度： 进口240℃~280℃
出口280℃~380℃
压力: 0.2~0.8 MPa
液空速: 1~2h-1
2.3 JH202型催化剂使用寿命
在正常工艺条件下运行，JH202型催化剂使用寿命可达2年以上。超温事故是导致催化剂活性下降，寿命降低的主要原因。
2.4活性再生
因超温等原因致使催化剂活性下降时，可采用通入含氧的气体，在一定的条件下进行焙烧，可使催化剂活性部分恢复。再生操作注意安全规范要求。
注意事项
1、催化剂桶应密封并贮存在干燥、无污染的环境。
2、保管、贮存、使用中均防止毒物（硫、磷、氯等）污染或进入系统；应防止有害物污染原料甲醇。
3、搬运中应防止滚、碰等，否则可导致催化剂破碎或粉尘。