鹤壁宝马煤制乙二醇工业试验取得重大进展
作者/来源:华烁科技股份有限公司 日期:2011-07-15 点击量:885
由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司（原湖北省化学研究院）和鹤壁宝马集团三方共同合作的煤制乙二醇300吨/年工业试验取得重大进展。试验装置自今年3月28日投料试车以来，5月22日生产出粗乙二醇，7月1日生产出精乙二醇，乙二醇含量99.85%，达到国标优级品含量的要求，其他指标待送样至国家权威检测部门检测。试验装置流程已全线打通，工艺、设备及仪表经多次优化，更加经济合理且运转稳定可靠，三项关键催化剂及其配套反应器和酯化再生反应系统的各项技术参数均达到预期指标。
该工艺路线采用煤制原料气经净化、变压吸附分离提纯CO和H2、CO选择性脱氢、草酸二甲酯合成、酯化再生、草酸二甲酯加氢合成乙二醇和粗乙二醇精馏精制等工序生产出聚合级乙二醇。试验装置所用的三项关键催化剂分别为TH-5选择性脱氢催化剂、HDMO-1草酸二甲酯合成催化剂和HEG-1草酸二甲酯加氢催化剂，上述催化剂均是在规模化生产装置上生产的，未来大型乙二醇生产装置采用的催化剂也是在此规模化生产装置上生产，不存在催化剂生产的放大风险。
目前三项关键催化剂的运行数据如下：TH-5选择性脱氢催化剂的出口氢含量≤100ppm，二氧化碳增量0.2~0.4%，选择性高、副反应少；HDMO-1草酸二甲合成催化剂的DMO选择性97~99%，时空产率600~650g/L.h；HEG-1草酸二甲酯加氢催化剂的DMO转化率＞99.9%，EG选择性93~95%。从目前运行数据看，上述性能指标均达到小试水平，其中有些甚至超过小试水平。
合作三方将工程设计、技术研究及化工基地等优势集合到一起，属于技术密集型的强强合作，为大规模生产装置达到国际先进水平奠定了坚实基础。合作三方对该新技术的大规模推广应用充满信心，依托宝马集团甲醇装置建设5万吨/年乙二醇工业示范装置已经开工，预计2012年下半年建成投产，同时已着手在鹤壁市建设25万吨/年大型生产装置，前期工作已经展开。
下一阶段，工业试验装置还将满负荷稳定运行半年以上，继续考察催化剂稳定性及寿命，同时进一步检验工艺、设备、仪表的可靠性，提升装置运行的管理和操作水平。
由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司（原湖北省化学研究院）和鹤壁宝马集团三方共同开发持有的自有知识产权的煤制乙二醇技术，将对外提供技术许可、工艺包、催化剂、特种设备和开工技术服务。
该工艺路线采用煤制原料气经净化、变压吸附分离提纯CO和H2、CO选择性脱氢、草酸二甲酯合成、酯化再生、草酸二甲酯加氢合成乙二醇和粗乙二醇精馏精制等工序生产出聚合级乙二醇。试验装置所用的三项关键催化剂分别为TH-5选择性脱氢催化剂、HDMO-1草酸二甲酯合成催化剂和HEG-1草酸二甲酯加氢催化剂，上述催化剂均是在规模化生产装置上生产的，未来大型乙二醇生产装置采用的催化剂也是在此规模化生产装置上生产，不存在催化剂生产的放大风险。
目前三项关键催化剂的运行数据如下：TH-5选择性脱氢催化剂的出口氢含量≤100ppm，二氧化碳增量0.2~0.4%，选择性高、副反应少；HDMO-1草酸二甲合成催化剂的DMO选择性97~99%，时空产率600~650g/L.h；HEG-1草酸二甲酯加氢催化剂的DMO转化率＞99.9%，EG选择性93~95%。从目前运行数据看，上述性能指标均达到小试水平，其中有些甚至超过小试水平。
合作三方将工程设计、技术研究及化工基地等优势集合到一起，属于技术密集型的强强合作，为大规模生产装置达到国际先进水平奠定了坚实基础。合作三方对该新技术的大规模推广应用充满信心，依托宝马集团甲醇装置建设5万吨/年乙二醇工业示范装置已经开工，预计2012年下半年建成投产，同时已着手在鹤壁市建设25万吨/年大型生产装置，前期工作已经展开。
下一阶段，工业试验装置还将满负荷稳定运行半年以上，继续考察催化剂稳定性及寿命，同时进一步检验工艺、设备、仪表的可靠性，提升装置运行的管理和操作水平。
由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司（原湖北省化学研究院）和鹤壁宝马集团三方共同开发持有的自有知识产权的煤制乙二醇技术，将对外提供技术许可、工艺包、催化剂、特种设备和开工技术服务。