石油炼制应用

作者/来源:西安同大实业有限公司    日期:2012-05-21    点击量:825

分散于气相中的液固杂质会对以下设备产生较为严重的损害，如压缩机、涡轮装置、胺-乙二醇萃取塔、锅炉及燃烧设备、干燥塔、吸收床等。往往会造成以下后果：压缩机的阀两年中需要更换一次以上、涡轮装置的寿命近一年多、胺和乙二醇需要频繁更换、发泡现象经常发生、过滤和燃烧设备的效率损失、干燥剂需要经常再生或更换。

西安同大实业新技术开发有限公司的微震膜过滤技术过滤效率高达99.99%,可完全脱除0.3μm以上的固体杂质，气流中液体浓度降至0.003ppmw,彻底为您解决因气体的雾沫夹带而产生的诸多问题。

氢气压缩机的保护：微震膜过滤回收装置可安装于氢气压缩机的前面，用于保护叶片和气缸，以避免频繁的维修或昂贵的临时停工。通过在压缩机上游安装微震膜过滤回收装置，可有效的延长压缩机的维护周期。在微震膜过滤回收装置中我们又巧妙的融入了机械分离部件，最大程度的延长滤膜的使用寿命，减少工厂的后续投资。烧嘴的保护：在燃料气中，液体和固体的污染是普遍存在的问题，微震膜过滤回收装置可消除各类污染物，从而大大减轻了由于工艺炉中的烧嘴堵塞所引起的维修量。

气体处理过程/硫回收：气体处理过程/硫回收在胺处理装置中，发泡是由于原料气中的液态烃污染物所引起。在胺接触器上游安装微震膜过滤回收装置可以减少由于发泡引起的经济损失。比如，加工能力降低和胺损失增加。微震膜过滤回收装置也可以回收携带到已处理气体中的胺，减少胺损失。

润滑油的回收：大多数的压缩机有润滑油系统，润滑油经常以雾滴的形式被带入压缩机出口工艺气中。在压缩机的出口安装微震膜过滤回收装置可以回收润滑油并防止对下游的催化剂、干燥剂和活性炭床层的污染。