尿素合成系统

作者/来源:斯塔米卡邦（Stamicarbon）    日期:2012-09-21    点击量:802

    合成系统是尿素生产的核心，革新则是其强有力的推动力，我们致力于不断简化设备，提高工艺和改良技术。
    例如，我们利用几年时间，将尿素装置框架高度从80米降低到仅20米，大大地提高了生产效率，降低了碳排放，增强了安全性、延长了设备使用寿命，最重要地是明显提高了利润。
    最关键的是，我们独特的革新在尿素市场行业中已经成为突破性技术，如尿素2000+TM 和之后的Avancore®技术，其特色是将广受好评的池式冷凝器和池式反应器作为核心设备，以Safurex®材料作为最优质不锈钢建造材料应用于整个尿素高压合成段。
    尿素2000+ ™池式冷凝器技术：斯塔米卡邦（Stamicarbon）池式冷凝器通过变换以前的高压甲铵冷凝器工艺侧和蒸汽侧位置，并将整个换热部分完全浸没在甲铵冷凝液中从而获得更高的冷凝效率。它可以实现更高的热传递，同时在池式冷凝器持留液中转化的尿素产品占整个合成段总尿素产量的三分之二。这能够进一步缩小尿素合成塔并降低装置高度，从而节约大量的时间和金钱。
    尿素2000+ ™池式反应器技术：基于尿素2000+ ™技术，我们进一步发明了池式反应器
    这种技术将池式冷凝器和下游合成塔有效地结合为一个放置在地面的高压设备，更大地降低了装置高度，以及管道长度，当然更加节约了成本。
    Safurex®双相钢：此种独特金属的应用能够使容器和管道尺寸更小，重量更轻，将抗腐蚀性能发挥到极致。 并且能够完全省去一些工作部件--节约投资成本10%以上。同时Safurex®是一种更加安全的材料，它的应用能够将尿素合成段的二氧化碳进料中的氧气量降低为零---大大地提高了装置的安全性。2003年我们的客户--沙特阿拉伯SAFCO是第一家完全由Safurex®材质建造合成段的工厂。目前有15家许可工厂的合成段完全由Safurex®材质建造，并且这一数字在不断增加中。
    Avancore®：我们最新的尿素技术的发展将我们一些被公认的独家革新技术集于一身以提供最高效的尿素合成。
     以池式冷凝器/反应器为特点的尿素2000+
     Safurex®
     低标高布局
     惰性气体洗涤系统压力降低
     超大规模尿素工厂™：当现存技术仍然不能达到4000 mtpd生产能力时，如何满足尿素需求量的增长？ 答案：池式冷凝器技术外加我们的中压扩展去瓶颈技术已经能够使装置生产能力达到5000 mtpd。
     和我们竞争对手的整个循环尿素装置不同， 我们的超大规模尿素工厂™技术 概念无需常见的氨回收段或氨持液步骤。这样一来，在我们的超大规模尿素工厂中，无需更大尺寸的高压设备即可提高生产能力。