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杭州余杭工程环保设备厂
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JC型静电除焦油器技术原理

作者/来源:杭州余杭工程环保设备厂    日期:2012-05-21    点击量:501
技术原理:
    JC型静电除焦油器系干式同心园装置,由塔体机械部分和高压硅整流装置两部分组成。其原理为:将380V交流电经可控硅自动控制高压硅整流作用,变成高达4-6万伏直流电流,施加于作负极的金属线电晕极和作正极的圆柱形金属板沉淀极之间,形成极不均匀的高压电场,使自下而上通过电场空间的半水煤气气体分子电离,其中煤焦油、粉尘等微粒被荷电,带上负电荷沿电力线方向驱附于沉淀极表面,放出电荷成中性油粒、尘粒,在极板表面不断凝聚增大,最后藉自重沿极板表面坠落到除焦油器底部,不停车定期冲洗排污,除去焦油、尘粒后的净化气化从塔顶出口去压缩工段。
特点:
(1) 结构新颖合理,比传统的静电除焦油器有较大的改进和提高,并有所突破,如气体进出管、塔内气体均布结构,不停车间隙排污和定期蒸汽吹扫装置,阴极三点式稳定悬挂、悬挂瓷瓶空间用夹套蒸汽间接加热确保绝缘,以及将变压整流器直接放于除焦器顶平台上与进器高压瓷瓶短距离直接联接,避免长距离高压电缆连接被击穿、频发事故等这些技措,均从不同角度提高了除焦、除尘效率。
(2) 采用了适当宽极距,使之在确保制作质量前提下,提高直流电压至45KV-60KV。
(3) 所选配电气,开始时为GGAJ02S-0.2-0.3/60KV,2000年起开发应用微机(EPIC)控制的GGAJ02E2-0.2-0.3/60KV,该产品是为化工系统专配引进国外技术设计成的,结构新颖、轻巧,控制系统采用集成元件,并具有飞弧探测器,提高了检测电场中微小火花的灵敏度。采用微机控制后,EPIC能根据其所设内存的指令和当时的电路状态及时准确有效地控制可控硅的导通角,而且可以随意方便地选择所拥有的火花电压(电流)跟踪,峰值电压跟踪,间隙供电等控制特性;能及时有效地限制负载开路时过电压和负载短路时的过电流。EPIC具有良好的火花跟踪特性,对火花的灵敏度可在不同工况下整定,提高了系统抗干扰能力,火花产生的电压电流再恢复时的上升率和下降值可根据实际工况整定,使系统达到最佳工作状态。EPIC具备各种保护性能,对运行中发生的因负载开路、短路、电弧、油温、瓦斯等超限故障能及时检测报警,并自动进行保护或分闸。煤气时氧含量超标和恢复时有自动切断和接通电源,灵敏、安全、可靠。
(4) 操作简便,运行周期长。设备安装调试好投运后,有微机自控操作,安全连锁灵敏可靠,只需定时巡查抄表,不停车定期冲水排污即可。
(5) 除焦除尘效果显著。综合广大用户反馈信息,使用本除焦器后,压缩机一、二级活门、阀片、活塞环、气缸等可免受煤焦油、尘粒粘堵、磨损的危害,活门调换周期可达2个月以上;装于脱硫前时,可保护煤气鼓风机不被粘堵磨损。除焦除尘效率达98%以上。
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