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合成工段
    氧化型烃化催化剂
    一、技术特点:◎进口基材,经过特殊化学处理,特制的不锈钢(316L)滤芯膜具有自清洁性,防堵,阻力小,耐高低温,耐化学腐蚀。◎分级分离固体颗粒,大粒径油雾,中粒径油雾和小粒径油雾,微小粒径油雾。◎四级分离结构一级导分(分离大颗粒油雾和尘埃)二级旋分(分离中粒径油雾)三级丝网拦截(分离小粒径油雾,分离精度1μm)四级折叠式自清洁滤芯膜(分离微小粒径油雾,分离精度0.01μm)◎特殊基材,特殊工艺,特
    一、技术特点:◎进口基材,经过特殊化学处理,特制的不锈钢(316L)滤芯膜具有自清洁性,防堵,阻力小,耐高低温,耐化学腐蚀。◎分级分离固体颗粒,大粒径氨雾,中粒径氨雾和小粒径氨雾,微小粒径氨雾。◎四级分离结构一级导分(分离大颗粒氨雾和尘埃)二级旋分(分离中粒径氨雾)三级丝网拦截(分离小粒径氨雾,分离精度1μm)四级折叠式自清洁滤芯膜(分离微小粒径氨雾,分离精度0.01μm)◎特殊基材,特殊工艺,特
    一、静电氨分离器的作用,原理及效果◎广泛应用的静电除焦、静电除油、静电除尘、静电除雾装置是静电氨分离器的理论和实践基础。◎氨合成圈内只有N2、H2、CH4、Ar和NH3五种气体,这五种气体中只有NH3是极性分子。◎极性分子有正负两极,在电场力的作用下,分子规律、整齐排列,分子间作用力增强,氢键加强,沸点升高,饱和蒸汽压降低,分压降低,气相中含量降低。◎极性分子的氨雾极易被带静电的滤芯捕捉而从系统中
    一、全分离油分的作用、原理及效果:◎由于系统自带,压缩机带入,循环机带入等原因,工艺气中油含量≥3毫克/米3(机械式油分后)。◎醇烷后,醇烃化后,由于副反应的原因,造成进合成氨触媒中的二甲醚、甲醛、四碳以下的不饱和烃等含量≥300ppm。◎联醇生产中副反应物更多,量更大,相当多的副反应物经过铜洗,经过烷化塔,经过烃化塔,经过机械式分离器是去除不了的,最终带入氨合成塔。凡是含有氧的物质,对氨触媒都是
    氨合成催化剂系钴铁系催化剂,已在φ600~φ2400氨合成塔使用,例如:山西天泽φ2400氨合成系,江苏恒盛φ1800氨合成塔,江苏华昌φ1600氨合成塔,贵州开磷φ2200氨合成系统使用。配ⅢJφ1000合成内件使用,阻力小,氨净值高。xa201氨合成催化剂使用业绩序号使用单位内件及触媒型号使用情况备注1河北明珠集团公司(原河北省冀州市化工总厂)ⅢJ-99型φ800内件,XA201型、XA110
     装置特点 1、可从含氨带压混合气体中分离出纯氨,去生产尿素或附加值更高的产品,而不在产生氨水或碳铵 2、利用气体的静压能推动膨胀机对外做功,混合气体温度降低,沸点最高的氨气首先液化,实现氨与其它气体的分离。运行过程无外供动力、无水耗、无三废排放。节省了尿素深度水解或蒸氨岗位的大量蒸汽。 3、该装置氨回收率高,投资回报率高,运行3个月即可回收全部投资。
     装置特点 1、可从含氨带压混合气体中分离出纯氨,去生产尿素或附加值更高的产品,而不在产生氨水或碳铵 2、利用气体的静压能推动膨胀机对外做功,混合气体温度降低,沸点最高的氨气首先液化,实现氨与其它气体的分离。运行过程无外供动力、无水耗、无三废排放。节省了尿素深度水解或蒸氨岗位的大量蒸汽。 3、该装置氨回收率高,投资回报率高,运行3个月即可回收全部投资。
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