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甲醇合成塔
    DN3600低压甲醇塔开磷息烽制造现场
    甲醇合成塔是化工行业生产甲醇的主要设备。从国内外市场来看,甲醇作为重要的化工原料在市场的需求量呈不断上升的趋势,因此该类设备被广泛地应用。我公司为鲁南化肥厂制造的甲醇合成塔可年产甲醇10万吨,是国内首次采用新材料试制的同类设备,是国家“九五”科技攻关项目。其中主壳体材料20MnMoNi55,换热管材料SAF2205。属于双相钢,这两种材料都具有较高的强度和耐腐蚀性。由于采用了新材料,大大的提高了设
    产品特点:  1、采用我国低压甲醇塔技术成功改造国外进口甲醇塔;  2、触媒层同平面温差低达5℃,轴向温差低达10℃,大大优于国外等温甲醇塔(30℃);  3、用原年产4万吨国外引进的合成装置动力和静止设备,成功达到在不增加原料气量和入塔气量条件下增加产量50%;  4、触媒装填系数达70%,2M内径塔甲醇年产高达8万吨;  5、结构简单可靠,操作稳定,性能优良,设备尺寸大大小于管壳式,投资低,深
    产品特点:  1、合成塔催化剂装填系数大,有利于缩小合成塔尺寸。  2、均温高效反应,充分发挥催化剂活性,提高甲醇合成率和催化剂生产强度,还延长催化剂使用寿命。  3、均气、高效,上下方向径向流气体分布均匀,提高了合成效率。  4、低循环比、低压降、合成电耗少、副产蒸汽压力高、热量回收好。高移热能力可采用低循环比到3左右,出塔甲醇浓度提高到8%左右,低床层和大流动截面的径向流使塔压差<0.05MP
    产品特点:  1、移热能力强,反应器管内件通过锅炉水强制循环与催化剂层换热,提高了循环水流速,管内边界层厚度减薄,有利于提高传热系数。  2、高蒸汽产率和高能量利用,副产2.0MPa(G)以上中压蒸汽。  3、气体分布均匀,气体在塔内呈轴向流动,通气截面相等,流速变化小,催化剂使用效率高,催化剂用量小。  4、催化剂层温差小,空时产率高,同等能力下催化剂用量小。粗醇副产物少。  5、循环比小,合成
     公司是全国最大的尿素合成塔研制单位之一,截止2005年已累计生产尿素合成塔120多台,已形成水溶液全循环和汽提法DN1200、DN1250、DN1400、DN1480、DN1600等多个产品系列。1996年,尿素合成塔质量评比名列全国第一。享有“尿塔专业户”的美誉。 公司也是全国最大的甲醇合成反应器研制单位之一,截止2005年已累计生产甲醇合成反应器30余台,已形成DN
供应(制造)商: 四川蓝星机械有限公司
    甲醇成合塔是大型化肥项目中甲醇工程的重要设备,是一种耐腐蚀的双相钢压力容器。大连冰山集团金州重型机器有限公司于2004年4月至2005年11月,为山东盛隆煤焦化有限责任公司研制甲醇合成塔。甲醇成合塔主要性能指标φ3400×42/60×15000mm,设计压力5.0/6.0Mpa;工作压力4.0/5.4Mpa;设计温度280℃,工作温度256℃;主体材质SAF2205,15CrMoR,20MnMo,
     φ3000低压甲醇塔外壳φ3000低压甲醇塔正在起运 中压甲醇内件使用业绩表 序号 使用单位 产品规格 投产日期 备注 1 湖南衡阳市氮肥厂 &p
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