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  新会员:  ytebara
NF型内分式熔硫釜
NF型内分式熔硫釜
    (一)产品应用领域
焦化、城市煤气、油田气、中小型氮肥企业气体脱硫等化工行业
(二)设备概况
NF型内分式熔硫釜主要由三部分组成:内件、内筒体及蒸气夹套,其中内件内筒全部由不锈钢材料制作不会产生腐蚀。先进的内件结构设计使硫与溶液彻底分离,一步制得硫磺产品。
(三)生产能力
一定型号规格的硫回收釜其能力与硫泡沫浓度有关,泡沫中硫的浓度越高,生产能力越大。但泡沫浓度不能大到影响其流动性。经实际测量,硫泡沫的浓度在6%左右时,各规格釜的生产能力如下表:
型号 NF600-3 NF800-3 NF900-3
日产硫量 约1.5T 约2T 2.5T—3T
年产硫量 约500T 约700T 约900T 
(四)消耗
动力消耗。因该工艺与传统的硫回收工艺相比,在设备上只保留了熔硫釜,其动力消耗仅限于硫泡沫从搜集槽至熔硫釜的输送能耗。
蒸气消耗。进入釜内的硫泡沫温度一般在40度左右,排出的清液温度60—90度,泡沫中硫的浓度越高,回收一定的硫磺所排出的溶液越少,蒸汽消耗也就越低。经测定,浓度在5%左右时,吨硫磺耗0.4Mpa的饱和蒸汽1.5吨。
化工物料消耗降低。该工艺中无三废排放,因而减少了化工物料的损耗。视规模和原硫回收采用的方法不同,使用连续硫回收釜后节约化工物料在万元至几十万元不等。
(五)特点
1、处理量弹性大,正常处理硫泡沫3000-5000kg/h。
2、工艺简单设备少,一步完成硫的分离和熔硫。 3、不用建厂房相对先过滤再熔硫的方法投资省。
4、分离温度低,熔硫的有效成份不会被破坏,溶液中含硫低(悬浮硫小于0.8克/升),可循环使用,不会堵脱硫塔,节约化工原料。
5、操作简单,操作工无需特殊培训、机泵少,一班一人即可。
6、蒸气消耗低,吨硫磺消耗蒸气1.7吨左右(根据催化剂不同而不同、硫泡沫含硫6%以上)。
7、无三废排放,符合国家环保要求。
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