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水溶液全循环法尿素生产工艺改造技术
水溶液全循环法尿素生产工艺改造技术
        水溶液全循环法尿素生产工艺改造技术,其特征在于经CO2压缩机压缩至14.2MPa、125℃的CO2气体,从气提塔44底部加入,在约14.2MPa压力下对尿液进行气提,原料氨经液氨过滤器1过滤,进入液氨缓冲槽2,来自氨冷凝器10、11、12的循环液氨进从液氨缓冲槽2,其中一部分与原料液氨混合后,经液氨泵3加压后送往高压冷疑器45,以循环工序一甲泵来的一甲液也同时从顶部导入,两液体混合后分配到塔的冷凝管内使气提气发生冷凝,释放出的热量用于加热管间的蒸发冷凝液,付产0.4MPa的饱和蒸汽。从高压冷凝器得到的甲铵液与未冷凝气从底部流出,再从底部进入第一尿素合成塔5,在13.9MPa,183℃条件下进行尿素合成反应,反应物自塔顶排至第二尿素合成塔42底部,继续进行合成反应,液相从塔上部的溢流管排出,送入气提塔44,气相经减压后进入一段蒸发器28热能回收段,经气提塔气提后的约165℃的尿液自塔底经调节阀排往预蒸馏塔6,分离出闪蒸气体后,溶液向下流,与自一分加热器来的热气体逆流接触,其中的甲胺、氨予以分解,气化进入气相,尿液再从塔下部流往一分加热器7,甲铵继续分解,气液混合物再上升从预蒸馏塔6底部进入,液相自塔底排出,经减压送往二分塔15,气相送到一段蒸发器28,与由二甲泵18送来的二甲液混合,气体部分冷凝,气液混合物再进入一吸冷却器8底部,气体再冷凝,气液混合物再进入一吸塔9的底部,气泡经鼓泡吸收段吸收后,未吸收气体从顶部排出经氢冷凝器10、11、12冷凝,送往液氨缓冲槽2,尾气减压送至尾吸塔20,从液氨缓冲槽2排出的氨水送往一吸塔9顶部,从底部得到的一甲液经一甲泵14加压送往高压冷凝器45,从二分塔15上部进入的尿液与来自二分塔加热段的气体逆液接触,尿液中残存的氨、甲铵基本气化进入气相,气体从塔顶排出进入二循一冷凝器16,在此生成二甲液,经二甲泵18送往一段蒸发器28,气体到二循二冷凝器17冷凝,冷凝液由泵19送经惰洗器13吸收氨冷凝器尾气,所得液体送一吸塔9,气体经尾吸塔后放空,从二分塔15下部排出的尿液经减压进入闪蒸槽25,约90℃、71%(重量)的尿液排往一段蒸发器28,经热能回收,加热到130℃、96%后进入二段蒸发器31,加热浓缩到99.7%后,由熔融泵32送到造粒塔41造粒,底部得尿素颗粒,包装。 
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