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  新会员:  ytebara
膜分离
    主要产品:油气开采加工:高效天然气井口分离器、高效油气水三相分离器、高效天然气凝析油回收分离器、高效油水分离器、氢气压缩机高效除油器、高效胺液回收分离器;甲醇生产系统:高效甲醇分离器(回收甲醇,提高醇净值)、在线清洗高效甲醇分离器、组合型高效水洗过滤装置(利用水吸收甲醇,提高醇净值)、高效油水分离器(脱除油水杂质保护催化剂)、高效粗甲醇过滤器(脱除石蜡等固体杂质)、高效低温甲醇洗过滤器(脱除固体杂
供应(制造)商: 西安同大实业有限公司
    http://www.ttongda.com
供应(制造)商: 西安同大实业有限公司
    合成氨工业驰放气综合解决方案
     合成氨厂液氨当中溶解有H2、N2、CH4、Ar等气体,减压进入液氨储罐储存,在高压下溶解在液氨中的上述气体减压后会释放出来,与氨蒸汽混合占据液氨储槽气相空间。这部分气体需要定时排放,排放量约60Nm3/吨氨,称为氨罐弛放气或低压弛放气,其组成(mol%)如下:
     由合成气制备甲醇时,为使氢气、二氧化碳等有效组分保持较高的分压,以利于提高甲醇的转化率,也要不定期地向外排放一部分循环气,来降低其中的惰气含量。放空气中,氢气等有效组分含量高达70~80%,向大气排放,将造成大量氢气的流失。 采用膜分离装置,从放空气中回收氢气等有效组分,用于增产甲醇,经济效益也十分显著: •可增产甲醇2.6~3.9% •使原料气(天然气)费用节省了23% 典
    氢气是合成氨的主要原料。在氨合成过程中,为了使合成塔中的氢气具有较高的氢分压以保持氨的转化率,需不定期地向外排放一部分循环气,以降低其中的惰气含量。但与此同时,也损失了放空气中的大量氢气。采用膜分离装置,从放空气中回收氢气,用于增产氨或生产其它加氢产品,经济效益十分显著:•可增产氨3~4%•吨氨节电50KWH典型流程:
    配有水洗塔的氢回收系统,可以合成甲醇弛放气中回收氢气,二氧化碳和残留的甲醇,回收的氢气和二氧化碳返回合成系统,可使天然气的使用量减少20-25%,同时可增产甲醇2-3%。
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