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造气工段
    l热壁高效造气炉专利号:ZL200620086124.7专利号:ZL200720017162.1专利号:ZL200720138094.41、采用热壁改进或取消气化层水夹套。以耐高温耐磨不结渣复合特种陶瓷砌筑在气化层的周围,可保证气化层温度运行在气化剂扩散控制范围(大于900℃)且不结渣。2、采用绝热锥形炉顶、炉顶中央接口及耐磨一控多通异型阀,气化剂分布均匀、流程简捷、炉内外气流空间无死角,水煤气和
    采用独特的悬浮雾化技术对锅炉烟气洗涤捕尘脱硫、采用多旋流子分离除尘除雾。内件采用陶瓷元件耐腐蚀耐冲刷无堵塞,双碱法脱硫效率可达92%以上,除尘效率可达99%以上。1、特制风帽循环悬浮流化技术,可有效将脱硫液沸腾雾化,无填料高效传质,同时具有极高的捕尘能力。2、采用内循环,循环倍率高,液气比大,碱性物质利用率高,脱硫效率高,无需大功率循环泵,只需向塔内补充所需的脱硫液即可。同比麻石水膜除尘器、旋流板
    专利号:ZL200810006652.01、真正的气、液、固三废可燃能源共燃。可将合成氨、甲醇产生的吹风气、造气污水煤泥、炉渣、除尘器细灰、煤沫、煤矸石同时在循环流化三废炉内进行燃烧处理,还可高温分解处理有机有毒残液。2、三废炉内采用内循环除尘复燃技术。高温除尘器采用水冷机械强制返料技术,同比普通三废炉提高燃烧效率2%。3、分粒径燃烧技术。从本源上降低后序灰尘分离处理的难度。配套炉窑的砌筑施工、气
     油夹套是把原造气水夹套改造成以夹套内壁作为受热面的导热油锅炉,夹套外设置油、水换热器,导热油循环泵。导热油在夹套内吸收热量,在换热器内放出热量,以维持导热油始终处在理想温度。油夹套比水夹套内壁温度提高200℃左右,有效解决了水夹套冷壁效应带来的诸多弊端,同时生产1Mpa饱和蒸汽。在同等生产条件下,单炉年节约原料煤400吨以上。现有应用厂家:山东金沂蒙集团5台;山东红日阿康2台;山东联合化工1台;
     阻热测温夹套是在阻热夹套基础上,再设置三层8-12个测温孔(亦可根据用户要求设置数量和位置)。深度至内衬高温砖中间,在此测得的温度与炉膛外环区温度关系最直接,这就为造气操作人员判断气化层位置、厚度和有无风洞、偏流等异常炉况提供了直观的参考依据。对优化工艺、稳定炉况非常有利。单炉年节煤数量要大于阻热夹套。现有应用厂家:枣庄普利化工一台,山东联合化工一台,山东章丘日月化工一台。
     阻热测温夹套是在阻热夹套基础上,再设置三层8-12个测温孔(亦可根据用户要求设置数量和位置)。深度至内衬高温砖中间,在此测得的温度与炉膛外环区温度关系最直接,这就为造气操作人员判断气化层位置、厚度和有无风洞、偏流等异常炉况提供了直观的参考依据。对优化工艺、稳定炉况非常有利。单炉年节煤数量要大于阻热夹套。现有应用厂家:枣庄普利化工一台,山东联合化工一台,山东章丘日月化工一台。
     阻热夹套是把原水夹套内径扩大,內衬特制不粘接高温砖,阻止夹套向外导热,大幅降低夹套蒸汽产量,炉膛外环区温度显著提高,风量相同,蓄热量增加,是节煤的主要原因。不粘接高温砖系我公司与xx大学功能材料研究所共同研发的造气炉专用高档砖,在1550℃以下温区与熔融的无烟煤渣不发生化学反应、不粘接,高温水激30次不变形。在同等生产条件下,单炉年节约原料煤600吨以上。
     阻热夹套是把原水夹套内径扩大,內衬特制不粘接高温砖,阻止夹套向外导热,大幅降低夹套蒸汽产量,炉膛外环区温度显著提高,风量相同,蓄热量增加,是节煤的主要原因。不粘接高温砖系我公司与xx大学功能材料研究所共同研发的造气炉专用高档砖,在1550℃以下温区与熔融的无烟煤渣不发生化学反应、不粘接,高温水激30次不变形。在同等生产条件下,单炉年节约原料煤600吨以上。
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