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  新会员:  ytebara
液压系统
     技术之三:造气油压系统技术 油压系统技术特点:可靠、配套、完善、规范通用、具有可拓展性 可靠:对钢管的酸洗、安装、吹除、试漏、保压等环节严格把关。 对液压件、液压设备严格把关,检验标准比机械部标准高一个档次。 配套:指的是系统设备配置合理 1.油管路和球阀的配置 以不存在卡脖子现象为准 2.阀站中换向阀的配置: 根据工艺阀门形式和尺寸配置 3.阀站的阀位可根据需要来确定 我公司常用油缸参数
    一般的自动阀门,阀杆在油压缸内的行程是固定的,自动阀门在一年中启闭动作多达数十万次,在长期运行中阀板对阀座密封面撞击下,使阀座內部空间长度増长,而阀杆的长度未变化,显然阀板与阀座宻封面产生缝隙,造成阀门内漏,不管漏的是煤气、蒸汽、空气,都是一种浪费,直接影响到企业的经济效益。选用可调行程油压缸,可以对油压缸内活塞杆的行程进行调节,根据阀头实际行程的需要对活塞杆行程进行微调,可调节范围0-30mm,
     其一、油缸规格根据系统、工艺阀要求来定;这里包括缸径以确保提升力,油缸行程以确保阀门开、关到位。 其二、油缸与工艺阀门之间是法兰连接,永远不会出 现脱缸跑油现象; 其三、油缸上下油口、接头,高压胶管等都是合理配套,没有卡脖子地方; 其四、油缸内部上、下带缓冲结构,生产当中既保证动作快,又保证系统稳定,减少其它设备的损坏。
     油压阀站为三开门可拆式箱式结构,控制油液流向的电磁(液)换向阀安装在集成块上,根据需要可作二位三通(常开、常闭)或二位四通换向阀使用。整体装配体积小,渗漏点小。每个造气炉只需一台换向阀站。阀站的设计能保证突然断电时,蓄能器释放的压力油可确保各工艺阀门处于安全停车位置。
    油压缸、双缓冲结构油压缸及新型油压缸密封材料1、D80、D90油压缸全部采用加长丝扣或焊接法兰盘结构,有效防止了油缸法兰盘脱丝事故的发生。2、缸筒采用珩磨工艺加工,材质:45#钢,产品执行标准:GB/T8713-88。缸筒尺寸分别采用78×63、95×80、105×90油口分别设计为:M18×1.5、M27×2、M33×2。3、活塞杆采用45#圆钢调质热处理,外表镀硬铬后,再经过精磨和精度抛光工艺
    泵站为顶置结构,由双油泵、双电机、双压力调节装置分别组成两套独立的液压动力源,平时开一备一,并能分别在其中一套运行时,对另一套的电机、油泵、滤油器及相应控制阀进行拆换或检修,因而能安全保证化工生产的连续性。泵站油箱采用δ6mm钢板折弯加工而成,内部设有盘管式冷却器,可通入循环冷却水以控制油温。在寒冷地区,也可通入蒸气对液压油进行加热。为了确保高温季节油箱油温≤35℃,可对泵站溢流回路液压油进行外冷
     1.油压系统设备配置 油管路的配置及球阀的使用: 高、低压总管拟采用φ76×4或φ57×3.5的钢管 配DN65或DN50球阀 高压总管到蓄能器拟采用φ57×3.5的钢管
    江西昌昱实业有限公司是由前化工部乐清市化工机械厂发展而来。成立于1986年,现有子公司:化工部乐清市化工机械厂、昌九昌昱化工有限公司、东莞安克科技有限公司,现有员工500余人,总资产1.3亿元,年销售收入2.4亿元,有协作单位10余家,大治钢厂,南昌矿山机械厂,核工业部720厂等。总部设在江西南昌经济技术开发区昌昱工业园内。公司拥有国内最先进的水玻璃自硬砂铸钢生产线,单件钢水重量可达10t;125
供应(制造)商: 江西昌昱实业有限公司
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