GC型轴径向甲醇合成塔技术结构新颖、设计合理，填补了我国轴径向低压甲醇合成塔空白，技术指标达到国际先进水平。2005年5月，由南京国昌化工科技有限公司研制的15万吨/年甲醇合成塔项目在山东久泰能源科技有限公司二期工程投运成功，标志着我国自主研发单套能力最大的轴径向甲醇合成技术顺利投运。目前南京国昌已能独立承接60万吨/年以下甲醇合成的工艺设计和设备制作，生产的GC型甲醇合成塔塔径可从800毫米到3

    产品特点：　　1、合成塔催化剂装填系数大，有利于缩小合成塔尺寸。　　2、均温高效反应，充分发挥催化剂活性，提高甲醇合成率和催化剂生产强度，还延长催化剂使用寿命。　　3、均气、高效，上下方向径向流气体分布均匀，提高了合成效率。　　4、低循环比、低压降、合成电耗少、副产蒸汽压力高、热量回收好。高移热能力可采用低循环比到3左右，出塔甲醇浓度提高到8%左右，低床层和大流动截面的径向流使塔压差＜0.05MP

    主要特点如下:1,甲醇合成塔内板式换热,可以为水冷副产中压蒸汽,也可以气气换热.2,可以采用国内甲醇合成[wiki]催化剂[/wiki].这是和其他几家国外公司(LURGI,DPT,TOPSOE)相比最大的不同之处.3,采用常温低压的保护床(可以放在合成气压缩机段间),采用国内催化剂,这也是和其他几家不同的.4,根据其报价,2000MTPD,3000MTPD,4000MTPD,6000MTPD规模