内循环流化床锅炉简介 
    该型锅炉采用我厂与清华大学共同研制开发的旋涡高温水冷分离循环流化床燃烧技术。该技术可实现燃料炉内多次分离，多点返料，结构紧凑，分离效率高。该型锅炉炉膛烟速低，磨损小;循环物料在水冷回料道中被冷却，循环安全可靠; 分离器及炉膛由膜式水冷壁构成，可在较短时间内启、停锅炉。该型锅炉热效率高，运行稳定。
    锅炉采用单锅筒П型布置，炉膛内设有物料分离及回送机构。两级过热器布置在水平烟道中，采用中间表面式减温的汽温调节系统，两级省煤器及空气预热器布置在尾部烟道内。燃料由给煤机送入炉膛，与由等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式高温水冷旋涡分离器，旋涡分离器由三片水冷膜式壁组成，以保证分离器的运行可靠。悬浮段及炉膛设计时取用较低烟气速度，燃烧生成的烟气中较大颗粒在悬浮段及炉膛内循环燃烧，较细颗粒向上进入高温水冷旋涡分离器，在分离器中由于惯性力被分离出来，然后经水冷回料道由松动风重新送入炉膛进行再燃烧，大大提高燃烧效率，同时高效水冷分离器布置在炉膛上部，可显著减轻后部过热器及省煤器的磨损。
锅炉点火平台高为3.5m。
    该型锅炉采用低速流化床燃烧技术，煤种适应性广，可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤、煤矸石等。采用低温燃烧并可进行炉内脱硫处理，有利于环境保护，符合国家的环境保护政策。