专利号：ZL200620086124.7专利号：ZL200720017162.1专利号：ZL200720138094.41、采用热壁改进或取消气化层水夹套。以耐高温耐磨不结渣复合特种陶瓷砌筑在气化层的周围，可保证气化层温度运行在气化剂扩散控制范围(大于900℃)且不结渣。2、采用绝热锥形炉顶、炉顶中央接口及耐磨一控多通异型阀，气化剂分布均匀、流程简捷、炉内外气流空间无死角，水煤气和吹风气分离彻底，

    我公司除可提供多种规格的煤气发生炉、废热锅炉以外，同时，可提供造气工段的多种规格的配套设备及造气后续工段的各种设备，如燃烧室、洗气箱、洗涤塔、风机等各种设备。煤气发生炉炉前闭式传动装置和煤气发生炉炉篦转动装置是我公司的两个专利产品。专利号分别为：（ZL97237974.6）和（ZL97239973.8）。主要产品型号有：Φ3000UGI；Φ3300UGI；Φ3000J28；

    YCH锥形造气炉YCH直筒型造气炉

    用途：本水煤气发生炉为干式排渣固定层的炉型，以焦炭、无烟煤、无烟煤球为气化燃料，它是生产化肥原料合成氨之原料氧一氢和氮的设备。煤气是有毒、爆炸及易燃的气体，因此，确保设备制度和安装质量及正确使用并做好维护，保养工作，对保证连续生产及人身安全起着决定性作用。

    风机的配套：改造后的炉型，其它附属设备必须配套齐全，才能发挥出高效益。其中风机是关键，炉子的最佳工艺为在最短的时间内，使炉温提高，蓄存下大量的热量，供制气用。这就要求单位时间内风机必须具备高风压，大风量。若配用流量600m3／min，风压2400～2800H2O柱的风机，制气强度可提高到1200～1300m3／m2·h，单炉发气量会大幅度提高。若煤气炉烧劣质煤或型煤时，应改造底盘及鼓风箱进风口，形

    GZ型Φ3300mm煤气发生炉是我公司在原有炉型上逐步完善，重新设计的炉型，使其结构更加合理，提高气化强度，增加产气量，其特点如下：一、煤气发生炉高径比设计为2∶1，煤气出口为顶部出气，有利于制气，且上吹带出物减少。二、水夹套内筒上部采用S型封头过渡，在过渡区砌耐火砖，防止夹套上部封头部分因高温而烧坏，合理的破渣条增强了破渣能力，同时有利于下渣。三、炉底部分采用全铸钢结构，中央风孔加大至Φ1400

    1.该炉型是在原φ2650mm基础上改造而成，在原有的传统系统、底盘总成部分，炉体、框架、支柱不变的情况下设计而成，采用锥形夹套方案，解决了灰渣层风阻大、边风不均，气体扩散空间小的缺点，有效提高了蒸汽分解率，煤气的产量和质量都有了显著的提高。2.炉箅是煤气炉的关键设备，根据φ2800煤气炉的实际情况及炉内各层次对风量不同要求，合理设计了LJF-7型（七层）炉箅。同时灰仓夹套采用“T”型环圈板及加强

    合成气转化炉